挤出复合膜为啥老黏不到一起去心率计
时间：2022/12/19 17:02:00 编辑：
挤出复合膜为啥老黏不到一起去？
挤出复合膜为啥老黏不到一起去？【看点】挤出复合时，挤出的黏合层、油墨层和印刷基材的膨胀系数不一致，冷却过程中，造成层与层之间的应力和错位，易造成复合不牢。那么，是什么原因导致这些问题的，又该如何解决呢？【正文】挤出复合中黏结牢度（剥离强度）不好的原因及解决办法1、挤出熔体的黏弹性不足。树脂的熔融指数太小，应选用适当的密度及熔体指数的挤出树脂。2、熔体的热氧化不充分，极性低，黏结性不好。挤出机的温度偏低，生产线速度太快，树脂 科信空气能热泵热水器怎么安装较节能？推荐简介：东莞科信空气能成立于2005年，是专业研制、生产、销售空气源热泵、热泵烘干等系列产品的公司。 现在我国大力推广节能减排政策，因此节能产品深受消费者的青睐。科信空气源热泵热水机组以节能、安全、环保等优点已经不断地被消费者接受。空气能热水器是一种很节能的产品，机组的匹配、安装、保温等方面设计合理的话，会使节能效果大大增强。1.空气能热泵机组的匹配 主机与水箱的匹配很重要。 工程机的匹配。比如一个8吨...... 【看点】挤出复合时，挤出的黏合层、油墨层和印刷基材的膨胀系数不一致，冷却过程中，造成层与层之间的应力和错位，易造成复合不牢。那么，是什么原因导致这些问题的，又该如何解决呢？【正文】挤出复合中黏结牢度（剥离强度）不好的原因及解决办法1、挤出熔体的黏弹性不足。树脂的熔融指数太小，应选用适当的密度及熔体指数的挤出树脂。2、熔体的热氧化不充分，极性低，黏结性不好。挤出机的温度偏低，生产线速度太快，树脂的密度太高，熔融指数太低均能使熔体的氧化能力下降，因此，要适当提高挤出体的温度，降低牵引卷取速度，选用熔融指数高、密度低的树脂。3、基材因素造成。基材的表面处理不够，表面张力低，基材中的添加剂在高温下迁移到表面，形成薄弱层。对于纸张，吸湿也造成黏结下降；对于铝箔，应注意其表面清洁度，生产中应事先测试基材表面的润湿性，注意保管好材料。4、油墨的适应性不好。主要有以下几个方面：油墨与AC剂不相匹配，AC剂涂布量偏少，AC剂被油墨吸收掉一部分，基材与油墨间的附着力小，油墨树脂软化点低，油墨添加剂随高温析出。因此，选择合适的油墨以适合挤复工艺非常重要。5、AC剂的影响因素。AC剂对基材的润湿性不好，AC剂过期变质，AC剂干燥不足，AC剂选配不适合基材，AC剂涂布量不够，AC剂热化反应不够。正对上述因素采取相应的措施就可以解决由于AC剂引起的黏合不良。6、复合加压时温度偏低。应提高树脂温度，增加树脂熔体的流动性，挤出的熔体帘应略偏向橡胶压辊，不可先碰到冷却辊，防止熔体帘与基材贴合前被冷却，还可对基材预热。7、复合压力不足。可提高加压辊的压力，一般塑膜低些，纸压力高些。加压辊压力应均匀施上。相关建材词条解释：ACAC是Authenticator Center的缩写，意为：鉴权中心。为与交流电区分，也简写为AUC(Authenticator Center).基材在涂布、浸渍、染色、贴合等作业中，支持涂料、压敏胶、胶黏剂、染料等的布、纸、箔和塑料片及木材等的材料都称为基材。选购木材基材时的注意点1、木材新鲜度必须高，不能有朽木和过多的树皮。2、要保证所使用的不同木材原料密度接近，最好是单一木材材种。3、基材的密度要好，标准要求地板密度要不小于0.85g每平方厘米。4、吸收厚度膨胀率越低，防潮性能越好。 打赏 下一篇：重庆林成森木业介绍 上一篇：谷景片式共模电感GCM取代TDK的ACP共模电感